10 апреля, 2019 
AdminGWP Пaрк oбoрудoвaния Шaдринскoгo aвтoaгрeгaтнoгo зaвoдa пoпoлнился нoвoй мaшинoй для изгoтoвлeния oxлaждaющeй плaстины. Пoслe зaвeршeния пускo-нaлaдoчныx рaбoт, кoтoрыe прoвeли спeциaлисты южнoкoрeйскoй компании-производителя DST, машина запущена в эксплуатацию и уже в полной мере участвует в производственном процессе.
– Это среднескоростная установка, аналогична тем, что работают в производстве теплообменников «Ноколок» с 2008 года и довольно хорошо себя зарекомендовали. Необходимость её приобретения продиктована растущими объёмами производства, – пояснил инженер по наладке оборудования АО «ШААЗ» Николай Тетюков.
Принцип действия машины достаточно прост. Сначала оператор устанавливает рулон алюминиевой ленты на подающее устройство. Лента проходит через узел контроля усилия натяжения, где формируются жалюзийные просечки и лента гофрируется. Далее распаковывающие ролики обеспечивают разрежение гофры с нужным шагом. На завершающем этапе установлен узел резки и счёта изделия. Гофрируется алюминиевая лента для того, чтобы обеспечить наибольший контакт с воздухом и, следовательно, больший теплообмен. Причем определяющую роль в качестве будущего радиатора играют установленные в машине жалюзийные ролики, которые превращают ленту в так называемую змейку. Чем лучше качество просечек и в целом изготовления змейки, тем выше теплообмен в радиаторе, а это одна из его главных характеристик.
– В настоящий момент производительность машины составляет 35 резов в минуту, это примерно одна охлаждающая пластина за полторы секунды. Но в зависимости от изделия можно произвести переналадку по высоте, длине и ширине ленты. То есть установка позволяет изготавливать охлаждающую пластину для большой номенклатуры выпускаемых в цехе радиаторов, прежде всего, камазовской и мазовской серий, – проводит небольшой экскурс оператор Юрий Самохвалов.
По просьбе шаазовских специалистов корейская сторона внесла в настройки новой установки некоторые изменения:
– Прежде всего, это необходимость системы принудительного охлаждения двигателя. Во-вторых, наличие функции переключения вращения рулона ленты как в одну, так и в другую сторону. И в третьих, дополнительный счётчик, автоматически останавливающий машину после изготовления заданного количества деталей, – отметил Николай Тетюков.
Напомним, что производство теплообменников «Ноколок» занимает ключевое место в номенклатуре продукции АО «ШААЗ». Около 80% производимых здесь водяных радиаторов, масляных радиаторов и охладителей наддувочного воздуха, поставляется на конвейеры ведущих автопроизводителей: ПАО «КАМАЗ», УАЗ, МАЗ, предприятий «Группы ГАЗ». Кроме этого, теплообменники по технологии «Ноколок» поставляются в США и другие страны дальнего и ближнего зарубежья.
Опубликовано в рубрике